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Máquina de bloque en Timor Oriental
Esta máquina es muy popular, el tipo de maquinaria automática de fabricación de bloques huecos, puede hacer un bloque hueco de diferente tamaño, ladrillos sólidos, adoquines, HourDIS, S Blocks, etc.
Características
NP QT12-15D Manina de fabricación de bloques multiusos multiusos
Parámetro de salida
| Descripción de bloques (mm) | Bloques/moho | Salida (10 horas) /bloques |
| Bloque de pavimento 200 × 100 × (60/80) mm | 42 | 84000 bloques |
| Bloque estándar 240 × 115 × 53 mm | 65 | 156000 bloques |
| Bloque de baldosas de piso 300 × 300 × (60/80) mm | 8 | 16000 bloques |
| Bloque hueco 390 × 190 × 190 mm | 12 | 28800 bloques |
| Bloque de retención 1280 × 400 × 400 mm | 2 | 3600 bloques |
| Bloque de retención 1300 × 420 × 400 mm | 2 | 3600 bloques |
| Bloque de retención 400 × 300 × 400 mm | 8 | 14400 bloques |
| Bloque de retención 415 × 250 × 400 mm | 9 | 16200 bloques |

La máquina de ladrillo de cemento 12-15D sin aire es un equipo ecológico y de alto rendimiento diseñado para la producción a gran escala de ladrillos sin cemento sin fuego. Integra tecnología hidráulica avanzada, control inteligente y diseño estructural duradero, por lo que es una opción ideal para las empresas de ladrillos centrándose en la eficiencia, la sostenibilidad y la diversidad de productos.
Rendimiento y características del núcleo
Capacidad de producción de alta eficiencia
Equipado con un motor de vibración de alta frecuencia de 15kW y un sistema hidráulico de 60MPa, el 12-15D logra un ciclo de moldeo rápido de 12-18 segundos por moho. Para los ladrillos de cemento estándar (240 × 115 × 53 mm), puede producir hasta 1,800 bloques por hora y 14,400 bloques por cambio de 8 horas-35% más alto que los modelos convencionales. La máquina también es compatible con la operación continua de 12 horas, que cumple con las demandas de pedidos a granel para proyectos de construcción.
Fuerte adaptabilidad de la materia prima
Procesa eficientemente una variedad de materias primas a base de cemento, que incluyen mezclas de arena de cemento, cenizas volantes, escoria y desechos de construcción reciclados (fragmentos de concreto/ladrillo triturados con un tamaño de partícula menor o igual a 15 mm). La tolva de alimentación de 1.2m³ ampliada y el transportador de doble tornillo aseguran una distribución uniforme de material, reduciendo los desechos y garantizando una densidad de ladrillo consistente (mayor o igual a 2.5G/cm³) y resistencia a la compresión (mayor o igual a 18MPA).
Operación inteligente y fácil de usar
La máquina está equipada con un sistema de control de pantalla táctil PLC que permite la configuración de un solo clic de parámetros clave (presión de moldeo, tiempo de vibración, velocidad de alimentación) y monitoreo en tiempo real de los datos de producción (recuento de salida, consumo de energía). También presenta los sensores de diagnóstico de fallas automáticas detectando anomalías (por ejemplo, sobrecalentamiento de aceite hidráulico, desalineación de moho) y alertas de activación, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo la dependencia de los operadores calificados.
Diseño duradero y de bajo mantenimiento
El marco principal está soldado desde acero de aleación Q355B de 25 mm de espesor y sufre el tratamiento térmico para relieve de estrés, asegurando que no hay deformación incluso después de una operación de carga pesada a largo plazo.
Las superficies de contacto de moho están recubiertas con carburo de tungsteno resistente al desgaste, que extiende la vida útil del moho a 600, 000+ bloques (el doble del promedio de la industria).
Un sistema de filtro hidráulico de autolimpieza y sistema de enfriamiento de aceite reduce el mantenimiento de la rutina de frecuencia de mantenimiento (lubricación, reemplazo del filtro) lleva solo 1-2 horas mensualmente.









Escena de aplicación de la máquina de ladrillo sin hornear
1, Construcción residencial: produce bloques de carga y ladrillos de partición para la construcción de paredes y cimientos de casas.
2, Ingeniería municipal: fabrica ladrillos de pavimento de color y ladrillos de plantación de hierba para caminos urbanos, cuadrados y cinturones verdes.
3, Proyectos de infraestructura: fabrica piedras de acera y bloques de carreteras para la construcción de carreteras y las instalaciones auxiliares de puentes.
4, Reciclaje de residuos: utiliza cenizas volantes, escoria o desechos de construcción para producir ladrillos ecológicos, apoyando la economía circular.
5, Construcción rural: crea ladrillos de materia local asequibles para las instalaciones de renovación de la casa y riego por tierras de cultivo.





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