Maquina de ladrillos hidráulica

Instrucciones antes de utilizar la máquina de ladrillos hidráulica

• Antes de poner en marcha y utilizar la máquina de moldeo, el operador debe leer y aplicar estrictamente el contenido de este manual y, bajo la premisa de garantizar la seguridad del operador, realizar el rodaje, uso y mantenimiento según sea necesario.
• Compruebe si la conexión e instalación de la tubería hidráulica son correctas, si la válvula de la tubería está abierta correctamente, si la conexión del circuito eléctrico es correcta, si cada punto de aceite lubricante tiene aceite lubricante que cumple con los requisitos, si la conexión mecánica de cada parte es confiable, y si la tolva y el marco del material tienen herrajes y escombros, si la tubería de aire y la tubería de agua están conectadas intactas, si la presión de aire y la presión de agua cumplen con los requisitos, si la bomba de aceite principal está precargada con aceite hidráulico, después de confirmar que todos los elementos cumplen con los requisitos, puede encender la fuente de alimentación, iniciar la bomba de circulación y dirigirse al sistema hidráulico para llenar el aceite hidráulico.

Una vez completado el llenado de aceite hidráulico, cierre la válvula de entrada de reabastecimiento y haga funcionar la bomba de circulación durante 2 horas para asegurarse de que el aceite hidráulico alcance una temperatura superior a 15 grados. Luego, detenga la bomba de circulación, descargue el aire en el tanque de aceite de la estación de bombeo, encienda nuevamente la bomba de circulación y luego encienda la bomba principal, ajuste la presión del sistema, accione manualmente la viga transversal móvil, la viga transversal de la base del molde, el carro de distribución y el manipulador del robot, de acuerdo con la velocidad, ajuste el tamaño de apertura de cada válvula de acción y luego instale el molde.

Preparaciones antes del inicio de la producción de ladrillos prensados

• Observe el nivel del tanque de aceite del motor principal. El nivel se encuentra entre 1/3 y 2/3 de la escala. Cuando el nivel sea inferior a 1/3, se debe agregar oportunamente la cantidad adecuada de aceite hidráulico nuevo que cumpla con los requisitos.
• Verifique cada punto de lubricación y confirme que sea suficiente.
• Compruebe si la presión del aire comprimido está entre 6 y 8 bar.
• Verifique si la presión del agua circulante de refrigeración es superior a 4 bar y la temperatura del agua es inferior a 30 grados.
• Verifique si hay material en el marco de material y en la tolva, si hay residuos en el material y elimine los residuos.
• Verifique las conexiones de todas las tuberías de aceite, tuberías de agua y tuberías de aire comprimido y apriételas de manera confiable para garantizar que no haya fugas.
• Compruebe si el manipulador del robot está en la posición inicial y si hay fugas de aire en la trayectoria del gas.
• Verifique si el clip del manipulador del robot se cae y reinicie el clip que se ha caído.

Puesta en marcha y funcionamiento de máquina de ladrillos hidráulica

• Al poner en marcha la máquina formadora, el personal no debe acercarse a las zonas que puedan causar lesiones, como la parte giratoria de la bomba, la parte móvil del carro de distribución, la parte giratoria del distribuidor, la parte de presión de la viga móvil de la unidad principal y la parte de desmoldeo de la viga base del molde. Dentro del rango de paletización del manipulador robótico, el rango de movimiento hacia adelante y hacia atrás del alimentador, el rango de transmisión de cadena del rascador, etc.
• Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 grados, se debe poner en marcha primero la bomba de circulación y hacerla funcionar durante un tiempo suficiente para garantizar que la temperatura del aceite sea superior a 15 grados antes de poner en marcha las bombas hidráulicas principal y auxiliar.
• Cada vez que se enciende la máquina de moldeo, el tiempo de funcionamiento de la bomba hidráulica no debe superar los 10 segundos para proteger el motor y la bomba hidráulica. Si no arranca, deténgase durante 1 o 2 minutos antes de volver a arrancar. Si no arranca tres veces seguidas, averigüe la causa y vuelva a arrancar después de solucionar el problema.

El mantenimiento de la máquina para fabricar ladrillos hidráulicos debe realizarse de acuerdo con el tiempo y el contenido especificados en la tabla de inspección diaria de puntos del equipo de producción y el formulario de registro de mantenimiento y lubricación periódica de la máquina para fabricar ladrillos de prensado líquido. Otros trabajos de mantenimiento dependen de las necesidades y son realizados por los propios operadores.

Limpieza integral de máquina para fabricar ladrillos hidráulica:El marco de empuje de polvo, la rejilla, la placa deslizante y la parte de la mesa de contacto del molde deben limpiarse especialmente. Verifique el estado del anillo antipolvo del pistón principal: su función es proteger el manguito deslizante del ariete. Lubrique el manguito deslizante del ariete (use la pistola de engrase equipada con la máquina, agregue aceite manualmente e inyéctelo desde el puerto de aceite equipado).

Comprobar el mecanismo de expulsión:Compruebe si hay fugas de aceite o tornillos flojos. Compruebe que todas las tuercas y los tornillos estén bien apretados. Ciclo de filtrado de aceite: después de las primeras 500 horas, luego cada 1000 horas. Limpie el interior del gabinete de distribución de energía: use un dispositivo de succión de polvo adecuado para succionar todas las sustancias extrañas, limpie los componentes electrónicos y eléctricos (no sople aire) y use éter para limpiar los contactores.

Reemplace el elemento filtrante:Cuando el elemento filtrante está bloqueado, SP1, SP4 y SP5 muestran en la pantalla la notificación de falla. En este momento, se deben reemplazar todos los componentes notificados de la máquina hidráulica para fabricar ladrillos. Limpie la carcasa del filtro a fondo cada vez que se reemplaza el elemento filtrante y, si se reemplaza el filtro 79, también se reemplaza el filtro 49 (en el tanque de aceite bombeado por la bomba 58).

Compruebe los sellos cada vez que abra la carcasa del filtro. Compruebe si hay fugas:Compruebe el elemento lógico y el asiento de la válvula para detectar fugas de aceite, y compruebe el nivel de aceite en el dispositivo de recuperación de fugas de aceite. Compruebe la bomba de transferencia de aceite variable: Compruebe el sello para detectar desgaste.