Precio de la máquina de bloques huecos de Nigeria

 

Composición de equipos y funciones

Sistema de alimentación

Máquina por lotes: Puede medir con precisión varias materias primas, como cemento, arena, piedras y cenizas volantes de acuerdo con la fórmula establecida, asegurando la proporción precisa de materias primas y estableciendo las bases para la producción de ladrillos con calidad estable.

Cinta transportadora: Transporta las materias primas proporcionadas por la máquina de lotes a la batidora. Durante el proceso de transporte, las materias primas pueden mezclarse preliminarmente, y la velocidad de transporte se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de producción.

Sistema de mezcla

Mezclador: Mezcla a fondo las materias primas transportadas, combina uniformemente varias materias primas y agrega una cantidad adecuada de agua al mismo tiempo para formar materias primas en blanco de ladrillo con buena plasticidad y formabilidad. El mezclador generalmente tiene diferentes velocidades de mezcla y configuraciones de tiempo de mezcla para adaptarse a diferentes materias primas y requisitos de proceso de producción.

Sistema de moldeo

Máquina principal: Es la parte central de la máquina de fabricación de ladrillos, adoptando tecnología de moldeo a presión hidráulica y vibración y vibración. Durante el proceso de moldeo, las materias primas mixtas se alimentan al molde. A través de la presión hidráulica y la frecuencia de vibración controladas con precisión, las materias primas están completamente compactadas y formadas en el molde para formar espacios en blanco de las especificaciones y formas requeridas.

Moho: Se puede reemplazar de acuerdo con los tipos y especificaciones de los ladrillos a producir. La calidad y la precisión del molde afectan directamente la calidad y la apariencia de los espacios en blanco de ladrillo. La máquina de fabricación automática de ladrillos QT 4 - 15 se puede equipar con una variedad de moldes, como moldes de ladrillo estándar, moldes de ladrillo hueco, pendiente - moldes de ladrillo de protección, etc.

Sistema de apilamiento

Apilador: Apila los espacios en blanco de ladrillo formados de manera establecida y cantidad para formar pilas de ladrillo ordenadas, lo cual es conveniente para el manejo y curado posteriores. El apilador tiene un alto grado de automatización y alta precisión de apilamiento, que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad de la apilamiento.

Flujo de proceso de producción

Preparación de materia prima: Prepare materias primas como cemento, arena, piedras y cenizas volantes en una determinada proporción y envíelas a la máquina de lotes.

Lotes y mezclas: La máquina de lotes mide con precisión cada materia prima de acuerdo con la fórmula preestablecida y la envía al mezclador a través de la cinta transportadora. En el mezclador, se agita por completo y se agrega agua para hacer un material mixto que cumpla con los requisitos.

Alimentación y moldura: El material mezclado después de la agitación se envía a la parte superior del molde de la máquina principal por la cinta transportadora. El dispositivo de alimentación de la máquina principal alimenta uniformemente el material mixto al molde. Luego, la máquina principal presuriza y vibra el material mixto en el molde a través de los sistemas hidráulicos y de vibración para que se forme en espacios en blanco de ladrillo.

Demolding y descarga de ladrillos: Después de que los blancos de ladrillo formados se mantienen brevemente, mantenidos en la máquina principal, el molde se abre y los espacios en blanco de ladrillo se expulsan del molde a través del dispositivo de desmoldeo, caen sobre la cinta transportadora y se transportan a la posición de apilamiento.

Apilamiento y curado: El apilador apila los espacios en blanco de ladrillo de manera establecida en pilas, y luego transporta las pilas de ladrillo al sitio de curado para curar. Los métodos de curado pueden ser curado natural o curado de vapor, etc., que se seleccionan de acuerdo con los requisitos de producción y las condiciones ambientales. Después de un cierto período de curado, cuando los espacios en blanco de ladrillo alcanzan la resistencia especificada, se pueden empaquetar y transportar.

Precauciones de operación

Inspección del equipo: Antes de comenzar la máquina, verifique todos los componentes del equipo, incluido si las partes de conexión mecánica están sueltas, si el sistema hidráulico gotea aceite y si el sistema eléctrico es normal, para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento.

Calidad de materia prima: Controle estrictamente la calidad y proporción de materias primas. El tamaño de partícula, la humedad y la composición de las materias primas deben cumplir con los requisitos del proceso de producción, de lo contrario, afectará la calidad y el efecto de moldeo de los ladrillos.

Mantenimiento del moho: Limpie, lubrique e inspeccione regularmente el molde y reemplace las piezas de moho severamente desgastadas a tiempo para garantizar la precisión y la vida útil del molde.

Seguridad personal: Los operadores deben estar familiarizados con los procedimientos operativos del equipo. Durante la operación del equipo, está estrictamente prohibido poner manos u otros objetos entre el molde y las partes móviles para evitar accidentes de seguridad.

Mantenimiento del equipo: Mantenga regularmente el equipo, que incluye cambiar el aceite lubricante, limpiar el filtro y verificar la tensión de la cinta transportadora, etc., para extender la vida útil del equipo y mejorar la eficiencia operativa del equipo.

 

Dimensión	3000x1900x2930 mm
Peso	8T
Tamaño de paleta	960 x630 mm
Fuerza	28.2kw
Modo de vibración	Vibración de tabla
Frecuencia de vibración	4200R/min
Fuerza de vibración	70knet
Tiempo de ciclo	15-25 sec

 

Capacidad de producción:

Muestra de bloque:

1, bloques huecos: para edificios de gran altura, casa, villa, pared, etc.

2, bloques sólidos: para construcción alta, casa, villa, pared, parque, carretera, etc.

3, pavimentación de bloques: para parque, carretera, invironment cultiva hierba así.

4, bloques entrelazados: para parque, jardín, carretera, decoración de la casa, etc.

5, Curb Stone: Lado de la carretera.

 

Empresa perfil
Nuestra compañía fue fundada en 1999. Después de más de 26 años de desarrollo, desde una producción anual de más de una docena de pequeñas máquinas de ladrillo hasta una producción anual de cientos de grandes líneas de producción de máquinas de ladrillo, Huatong ahora cubre un área de 68000 metros cuadrados y Un área de construcción de 19800 metros cuadrados. Tiene talleres de producción modernos e instalaciones de oficina, máquinas herramientas completas, tratamiento térmico, eliminación de óxido y equipos de explosión de disparos, y equipos de soldadura, y ha reunido una gran cantidad de personal técnico y de gestión senior. Hay 5 ingenieros, hay 9 ingenieros, más de 60 talentos con educación universitaria o más, y más de 700 técnicos de varios tipos.

 

 

Servicio de venta:
1, suministraremos la especificación de la máquina de fabricación de bloques.

2, Muestre cómo operar la máquina.

3, podría suministrar el dibujo del disco de las muestras de bloque.

4, dígale a nuestro cliente el procedimiento de operación comercial internacional.

5,24H Correo electrónico y servicio de llamadas.

Diferentes países de los clientes Sitio de trabajo:

Servicio de venta

1, nuestro técnico está disponible para el servicio en el extranjero, guía la instalación y ayuda a capacitar a los trabajadores.

2,24H Correo electrónico y servicio de llamadas.

3, tiempo de garantía de un año.

Certificado ISO:

 

Embalaje y envío

Toda la línea de máquina de fabricación de bloques podría cargarse en un contenedor de 40'F, excepto este, podría cargar paletas de 900 piezas.

Podemos cargar la máquina de fabricación de bloques en el puerto de su país, luego puede dejar que su reenviador elimine la costumbre y el transporte a su lugar, es fácil de operar.

 

 

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