Pequeño equipo de ladrillo hueco de cemento

 

https://youtu.be/FPyUi869ExE?si=NsCldyuGhTAW5gqs

 

Dimensión	3000x1900x2930mm
Peso	8T
Tamaño de la plataforma	960x630mm
Fuerza	28,2 KW
Modo de vibración	Vibración de la mesa
Frecuencia de vibración	4200 rpm
Fuerza de vibración	70KN
Tiempo de ciclo	15-25 segundos

 

Capacidad de producción:

Ejemplo de bloque:

1, bloques huecos: para edificios altos, casas, villas, paredes, etc.

2, bloques sólidos: para edificios altos, casas, villas, paredes, parques, carreteras, etc.

3, adoquines: para parques, carreteras, entornos, cultivo de hierba, etc.

4, bloques entrelazados: para parques, jardines, carreteras, decoración de casas, etc.

5, piedra de acera: lado de la carretera.

El equipo de ladrillos huecos de cemento-a pequeña escala es un tipo de maquinaria que se utiliza para producir ladrillos huecos de cemento. Tiene un tamaño reducido, un funcionamiento sencillo y un bajo coste de inversión. La siguiente es una breve introducción:

Tipos de equipos
Máquina para fabricar ladrillos manual:** Como una pequeña máquina doméstica de ladrillos huecos, que normalmente utiliza electricidad bifásica- y produce un ladrillo a la vez. Es relativamente económico y adecuado para el hogar o pequeños talleres.

Máquina de ladrillos de cemento semi-automática:** Mayormente estacionaria, que utiliza vibración del molde y desmolde mecánico, como la máquina de ladrillos huecos estacionaria tipo J4-35. Tiene una estructura razonable y se pueden producir diferentes especificaciones de bloques cambiando el molde.

Máquina para fabricar ladrillos huecos hidráulicos totalmente automáticos sin-cocción:** Altamente automatizada, con una rápida eficiencia de producción, puede realizar automáticamente procesos de dosificación, mezcla y moldeado.

Características principales
Amplia gama de materias primas:** Puede utilizar arena de río, grava, escoria, escoria mineral, desechos de construcción, cenizas volantes, etc. como materias primas principales, agregando una cantidad adecuada de cemento para producir ladrillos.

Producción flexible: Se pueden utilizar varios moldes para producir ladrillos huecos, ladrillos estándar, adoquines, etc., de diferentes especificaciones.

Diversas fuentes de energía: puede usar energía de 220 V o 380 V; algunos equipos también cuentan con versiones con motor diesel para satisfacer las necesidades de los diferentes sitios.

Fabricante: Langfang Nianpeng Machinery Equipment Processing Co., Ltd.: Ubicada en Langfang, provincia de Hebei, con 26 años de experiencia en la producción de equipos para productos de concreto, sus máquinas de ladrillos huecos de cemento a pequeña-escala son tecnológicamente avanzadas y tienen un rendimiento estable.

 

 

Servicio antes de la venta:
1. Le proporcionaremos las especificaciones de la máquina para fabricar bloques.

2, muestra cómo operar la máquina.

3, podría suministrar el dibujo de diseño de muestras de bloque.

4. Informar a nuestro cliente sobre el procedimiento de operación comercial internacional.

Servicio de correo electrónico y llamadas 5,24 h.

Sitio de trabajo de clientes de diferentes países:

Servicio posventa

1. Nuestro técnico está disponible para brindar servicio en el extranjero, guiar la instalación y ayudar a capacitar a los trabajadores.

Servicio de correo electrónico y llamadas 2,24h.

3, un año de garantía.

Certificado ISO:

Embalaje y envío

Toda la línea de máquinas para fabricar bloques se puede cargar en un contenedor de 40 pies, excepto este, que puede cargar paletas de 900 piezas.

Podemos cargar la máquina para fabricar bloques en el puerto de su país, luego puede dejar que su transportista pase la aduana y la transporte a su lugar, es fácil de operar.

Preguntas frecuentes

¿Las máquinas para fabricar ladrillos huecos-a pequeña escala son adecuadas para la producción a gran-escala?

No. Las principales ventajas de este tipo de equipo son su tamaño reducido y su baja inversión, lo que lo hace más adecuado para fábricas de ladrillos-de pequeña escala, empresas emergentes rurales o escenarios de inversión inicial. Para las necesidades de producción a gran-escala, se requiere una gran línea de producción totalmente automatizada o una línea de producción que combine varias máquinas más pequeñas.

¿Cómo elegir el modelo específico para diferentes necesidades?

Para uso doméstico (por ejemplo, casas-construidas por uno mismo): elija una máquina para fabricar ladrillos-manual, generalmente alimentada por 220 V, que produzca uno o dos ladrillos a la vez. El funcionamiento es sencillo y no requiere habilidades profesionales.

Para talleres pequeños (producción diaria de 10.000-20.000 ladrillos): elija un modelo semiautomático como el QT4-15, combinado con una batidora sencilla. Se requiere alimentación manual y extracción de ladrillos, adecuado para un jardín pequeño de unos 500 metros cuadrados.

Para pequeñas empresas (que requieren una producción en masa estable): elija un modelo hidráulico completamente automático, como el HBZ-600, que puede producir 600 ladrillos estándar por hora, automatizando el proceso desde el procesamiento por lotes hasta el moldeado, adecuado para proyectos pequeños y medianos.

¿Cuáles son los requisitos para las materias primas utilizadas en la producción de ladrillos huecos?

La principal materia prima es el cemento (el material cementante del núcleo), combinado con agregados como arena de río, polvo de piedra y piedras pequeñas; También se pueden agregar desechos industriales como cenizas volantes y polvo de escoria para reducir costos. El agregado debe contener piedra triturada con un tamaño de partícula no mayor a 10 mm, partículas aciculares y escamosas no más del 15 % e impurezas y tierra no más del 2 % en peso. Para producir ladrillos de colores, se pueden añadir pigmentos; para necesidades especiales, también se pueden agregar agentes-de potencia temprana y otros aditivos.

¿Cuáles son los pasos clave en la operación del equipo?

Tomando como ejemplo un modelo semi-automático: primero, verifique que no haya piezas sueltas antes de arrancar la máquina y aplique aceite lubricante a los puntos de lubricación; en segundo lugar, después de conectar la alimentación, ajuste el ajuste entre la caja del molde y el cabezal de presión; tercero, baje la caja del molde sobre la plataforma, agregue material, vibre durante 5-8 segundos y luego nivele la superficie; cuarto, tire hacia atrás el cabezal de presión y bájelo, active la vibración hacia arriba-y apague la vibración después de que alcance la posición deseada; finalmente, levante el cabezal de presión y asegúrelo, luego utilice un montacargas para retirar los ladrillos y el palet.

¿Qué puntos se deben tener en cuenta en el mantenimiento diario?

Inspección periódica: Verifique que la holgura entre el manguito deslizante y el eje vertical, los tornillos de la polea del cabezal de presión y los pernos de la base del vibrador estén flojos en cada turno.

Mantenimiento de la lubricación: agregue aceite a la copa de aceite de la columna dos veces por turno; Cambie el aceite para engranajes en el reductor cada 3 semanas.

Limpieza: Retire cualquier residuo de material del cabezal de presión y de la caja del molde al final del turno para evitar que se aglomeren y afecten la precisión del siguiente moldeado.

¿Qué servicios posventa-ofrecen normalmente los fabricantes después de comprar el equipo?

Fabricantes de renombre como Langfang Nianpeng Machinery ofrecen entregas puerta a puerta, capacitación gratuita en instalación y operación e incluso instrucciones sobre dosificación de materiales. Ofrecen servicio postventa las 24 horas, los 7 días de la semana,-monitoreo de equipos en tiempo real a través de una plataforma en la nube y soporte para la resolución remota de problemas. Algunos fabricantes tienen fábricas en todo el país, lo que les permite obtener piezas localmente y garantizar un mantenimiento eficiente.

¿Cuáles son los requisitos aproximados de consumo de energía y espacio para este tipo de equipo?

En términos de consumo de energía, el consumo de energía de los modelos pequeños varía mucho. Los modelos manuales tienen un bajo consumo de energía, los modelos semi-automáticos como el modelo HBZ-600 tienen un consumo de energía de 3 KW y los modelos totalmente automáticos suelen tener un consumo de energía de 7,5 KW. La mayoría de ellos utilizan una fuente de alimentación de 380 V y algunos modelos domésticos pueden utilizar 220 V. En términos de tamaño, los modelos pequeños son generalmente más pequeños. Por ejemplo, un modelo totalmente automático mide 2,5 metros de largo, 1,5 metros de ancho y 2,0 metros de alto, mientras que el modelo HBZ-600 tiene un tamaño de solo 1200×700×1300 mm, que puede acomodarse en un pequeño patio familiar o en una pequeña fábrica.

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