Máquina de fabricación de ladrillos de bloques de construcción de Tanzania

 

Máquina de ladrillo ecológica:

 

La composición, el tamaño de partícula, el contenido de humedad, el contenido de impureza y otros factores de las materias primas tendrán un impacto en el funcionamiento de la máquina de fabricación de ladrillos, de la siguiente manera:
Composición de materia prima
Contenido de material cementoso: el cemento y otros materiales cementosos son los componentes clave para hacer que los ladrillos se formen y tienen una cierta resistencia. Si el contenido de material cementoso es insuficiente, la unión de las materias primas es deficiente y los ladrillos son difíciles de formar. Durante el proceso de presión y formación, la máquina de fabricación de ladrillos puede tener problemas como ladrillos sueltos y esquinas faltantes, lo que afectará la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por el contrario, demasiado material cementoso aumentará los costos y también puede hacer que las materias primas sean demasiado viscosas, afectando la uniformidad de la distribución y la suavidad del equipo.
Características agregadas: el tipo, la forma y la gradación de los agregados tienen un impacto importante en la operación de la máquina de fabricación de ladrillos. Por ejemplo, el uso de agregados duros, de forma regular y bien acumulada puede hacer que las materias primas fluyan y llenar mejor el moho durante el proceso de mezcla y formación, que conduce al funcionamiento normal de la máquina de fabricación de ladrillos. Si el agregado contiene demasiados copos o partículas en forma de aguja, o la gradación no es razonable, la resistencia al flujo de las materias primas en el equipo aumentará, aumentará la carga del motor de mezcla y el mecanismo de formación, e incluso puede causar bloqueo.
Tamaño de partícula de materia prima
Tamaño de partícula: si las partículas de materia prima son demasiado grandes, será difícil ingresar a las partes pequeñas del molde, lo que resulta en dificultades en el moldeo, y también puede dañar el molde o hacer que las partes de extrusión de la máquina de fabricación de ladrillos tengan demasiada presión, afectando la vida útil del equipo. Si las partículas son demasiado finas, el área de superficie específica de la materia prima aumentará, y la demanda de agua aumentará, lo que no solo afectará el rendimiento de contracción de secado después del moldeo, sino que también hará que las materias primas se aglomeren durante la mezcla y el transporte, bloqueen la tubería o el puerto de descarga, y afecten la operación continua de la máquina de fabricación de ladrillos.
Distribución del tamaño de partícula: la distribución desigual del tamaño de partícula de materia prima dificultará la mezcla de las materias primas de manera uniforme durante la mezcla, y también es fácil tener una densidad desigual durante el proceso de moldeo. Las áreas donde se concentran las partículas grandes pueden causar presión local excesiva y dañar el molde o equipo; Las áreas donde se concentran pequeñas partículas pueden afectar la resistencia de los ladrillos debido a la densidad insuficiente, aumentar la tasa de desecho y los costos operativos del equipo.
Contenido de humedad de materia prima
Contenido excesivo de humedad: si el contenido de humedad de la materia prima es demasiado alto, la materia prima será demasiado húmeda y pegajosa, y es fácil formar grumos de barro durante la mezcla, lo cual es difícil de mezclar de manera uniforme. Durante el proceso de propagación y moldeo, las materias primas húmedas se adherirán al molde y la cinta transportadora, afectando la uniformidad de la propagación y la suavidad de los ladrillos, lo que dará como resultado superficies de ladrillo desiguales y desviaciones de gran tamaño. También puede hacer que la limpieza del equipo funcione con frecuencia y reducir la eficiencia de producción.
Contenido de humedad demasiado bajo: si el contenido de humedad es demasiado bajo, las materias primas estarán demasiado secas y tendrán poca fluidez. No es fácil mezclar completamente con otros ingredientes durante la mezcla y difícil de compactar durante el moldeo, lo que resulta en una resistencia y grietas de ladrillo insuficientes. Además, las materias primas secas son propensas al polvo durante el transporte, contaminando el entorno de trabajo y afectando los componentes eléctricos del equipo y la salud de los operadores.
Contenido de impureza de materia prima
Impurezas de metales: las impurezas metálicas en las materias primas pueden dañar las cuchillas de mezcla, las cintas transportadoras y otros componentes de la máquina de fabricación de ladrillos, y también pueden frotar contra el molde durante el proceso de moldeo, rayar la superficie del molde y afectar la calidad de apariencia de los ladrillos. Además, las impurezas metálicas que ingresan al sistema eléctrico o al sistema de transmisión del equipo pueden causar cortocircuitos, mermeladas y otras fallas, afectando seriamente el funcionamiento normal de la máquina de fabricación de ladrillos.
Impurezas orgánicas: la presencia de impurezas orgánicas reducirá las propiedades de unión de las materias primas y afectará la resistencia y la durabilidad de los ladrillos. Durante el proceso de disparo a alta temperatura, las impurezas orgánicas pueden quemar y producir gas, causando poros o grietas dentro de los ladrillos, reduciendo la calidad de los ladrillos. Al mismo tiempo, las impurezas orgánicas también pueden acumularse en el equipo, criar bacterias y moho, corroer componentes del equipo y acortar la vida útil del equipo.

 

Visualización de productos

 

Para evitar la falla de la máquina de fabricación de ladrillos, se pueden tomar medidas del mantenimiento diario, las especificaciones operativas, el control de las materias primas, la selección de equipos y la gestión ambiental, de la siguiente manera:
Haz un buen trabajo de mantenimiento diario
Verifique las piezas regularmente: formule un plan de inspección detallado, verifique las partes clave del equipo todos los días, como mohos, cinturones transportadoras, motores de vibración, sistemas hidráulicos, etc., para verificar si hay problemas como el desgaste, la loosidad, la fugas, etc. Para las partes vulnerables, como las esquinas del molde, las brotes de vibraciones, etc., es necesario para enfocarlos en la inspección y reemplazarlos en el tiempo, como el rango de los vulneras, como el rango de los especificaciones.
Realice la limpieza y la lubricación: antes y después de cada startup y apagado, el equipo debe limpiarse para eliminar el polvo, los residuos de desechos y otros escombros en la superficie y dentro del equipo para evitar que ingresen al equipo y afecten la operación. De acuerdo con los requisitos del manual del equipo, lubrique cada parte móvil regularmente, seleccione el aceite lubricante apropiado y asegúrese del efecto de lubricación.
Realización de la inspección del sistema: inspeccione regularmente el sistema eléctrico, el sistema hidráulico, etc., verifique si los componentes eléctricos están envejecidos o dañados, si los cables están dañados o cortocircuitados; Verifique si la presión y la temperatura del aceite del sistema hidráulico son normales, si el aceite hidráulico está deteriorado o contaminado, y reemplaza los componentes dañados o de envejecimiento y deteriorado el aceite hidráulico a tiempo.
Estandarizar el proceso de operación
Fortalecer la capacitación del personal: brinde capacitación profesional para que los operadores se familiaricen con el principio de funcionamiento, el método de operación y las precauciones de seguridad de la máquina de fabricación de ladrillos, y tomen sus puestos después de aprobar la evaluación. Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos para evitar fallas en el equipo causadas por operaciones ilegales.
Organice la producción razonablemente: de acuerdo con el rendimiento y la capacidad de carga de la máquina de fabricación de ladrillos, organice las tareas de producción razonablemente para evitar la operación a largo plazo de alta carga del equipo. Durante la operación del equipo, preste mucha atención al estado operativo del equipo. Si se encuentran sonidos anormales, vibraciones o aumentos de temperatura, el equipo debe detenerse inmediatamente para su inspección.
Haga buenas preparaciones para el inicio y el cierre: antes de comenzar, verifique si todas las partes del equipo son normales, si el suministro de materia prima es suficiente y si los sistemas eléctricos, hidráulicos y otros están en buenas condiciones. Después del cierre, apague la fuente de alimentación del equipo de acuerdo con los procedimientos prescritos, limpie el equipo y haga un buen trabajo para proteger el equipo.
Controlar la calidad de las materias primas
Asegúrese de la pureza de las materias primas: asegúrese de que la entrada de materias primas cumpla con los requisitos de la máquina de fabricación de ladrillos, pantalla y procese las materias primas, elimine las impurezas, los bloques de hierro y otras materias extrañas, y evite que ingresen al equipo y causen bloqueo o daño.
Estabilizar la relación de materia prima y el contenido de humedad: controle estrictamente la relación de materia prima y el contenido de humedad de acuerdo con los requisitos del proceso de producción para garantizar su estabilidad. La relación de materia prima irrazonable o el contenido de humedad excesivamente alto o bajo afectará el efecto de moldeo de los ladrillos, aumentarán la carga del equipo e incluso causarán falla del equipo.
Otras medidas
Elija equipos de alta calidad: al comprar una máquina de fabricación de ladrillos, elija marcas y modelos con calidad confiable y buena reputación para garantizar que el equipo tenga un alto nivel en diseño, proceso de fabricación y calidad de piezas, para reducir la probabilidad de falla del equipo de la fuente.
Mejore el entorno operativo del equipo: mantenga el ambiente de trabajo de la máquina de fabricación de ladrillos limpia y seca, evite el equipo en un entorno húmedo y polvoriento durante mucho tiempo, evite que los componentes eléctricos estén húmedos y cortos, y las piezas mecánicas se oxiden y se corroen. Al mismo tiempo, proporcione al equipo una fuente de alimentación estable y un espacio de trabajo adecuado para garantizar que la operación del equipo no esté perturbada por factores externos.

 

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